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                噴涂工藝

                UV光油常見問題解決對策

                日期:2020-06-12作者:
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                現階段紙型用的UV涂料一般由帶有不飽和脂肪烴基的丙烯酸乳液,特異性單個,光引發劑及破乳、流公平相對改性劑構成。根據膠版印刷、絲印油墨等印刷技術后,在歷經紫外線的功效下,造成的礦酸官能團與不飽和脂肪烴基產生氧自由基匯聚而使UV光油迅速干固,在印刷物上產生一層光潔、高密度的膜層。今日就來為大伙兒講下UV光油的運用及疑難問題處理防范措施。

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                無空氣污染,建筑涂料所需紫外光由專業的高壓水銀燈出示,該動能是冷光燈能,降低火災事故風險,改進工作自然環境。因為UV光油的不揮發份超過99%,非常少或是不帶有低分子結構有機分子有機化學揮發性有機物(VCD),因此在光固化機全過程中,非常少有有機溶劑乃至活性溶劑涂料蒸發。節省場所和電力能源,因為UV光油在干固全過程中,不用一般油溶性上光油的干躁固化爐等輔助機器設備,并且紫外光干固機的容積較少,合理使用率高,因而大大的節省場所和電力能源,降低早期機器設備項目投資。生產制造高效率,因為光固反映在一瞬間就可以進行,因而UV光油在包裝印刷干固后,能夠 立即疊起來或是進到下道加工工藝,加速了步驟,提升了生產率。優質的耐酸類,因為UV光油經紫外光光固后,產生交錯的多孔結構,因而具備較強的耐磨性能及耐酸類。

                光澤度不太好,色度不足,UV光油除規定有特殊的亞光,鴻晨等實際效果外,一般規定UV光油的光滑度越高越好:

                關鍵緣故:

                A、UV光油本身黏度太少,以至包裝印刷鍍層過薄。

                B、酒精、二甲苯等非反映有機溶劑稀釋液過多。

                C、光固環氧樹脂本身的光滑度不足。

                D、紙型速即太強E網紋輥過細造成 傳輸光剩余油太少。

                F、刮板和網版篩網目數挑選不善。

                解決方案:

                A、采用高光澤的丙烯酸酯光固環氧樹脂。

                B、適度提升上光油黏度。

                C、嚴控酒精、二甲苯的添加量。

                D、針對透水性極強的紙型,可先擦一層底膠或是挑選高密度性好的紙制品。

                E、適度提升網紋輥的直徑。

                F、減少刮板的強度。

                G、包裝印刷時,還可以挑選較低篩網目數的網版,以提升鍍層的薄厚。


                UV光油
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